高強度機架:

采用強韌的兩側箱式墻板和扎實的撐擋組件組成高剛性的機架，并帶有中間支撐，有效的減少了地面的振動，使織機的高速運轉更加穩定，有利于實現織機寬幅化和低噪音。

打緯軸中間支撐:

打緯軸采用實心軸,并帶有中間支撐,有利于提高打緯機構的剛性.保證織機在高速運轉中進行準確有力的打緯,對織造厚重和高緯密織物更加有利.

超啟動馬達:

采用先進的超啟動馬達,實現了織機啟動時的扭矩超高率化,有利于提高第一緯的打緯力量;同時采用大容量的電磁剎車,實現了織機的精確定位.從而有效防止停車檔的產生,有利于提高織物的質量.

新型引緯系統:

新型集流腔一體的電磁閥靈敏度高,在進行高密噴射的同時,使壓力保持穩定,實現了在超高速運轉時的穩定引緯.優化了前上梁和空氣槽結構,縮短了從電磁閥到副噴嘴的距離,提高了噴射靈敏度,降低了空氣消耗。

打緯機構

利用計算機輔助優化設計的六連桿打緯機構，能增加筘座在后方的相對靜止時間，從而實現了高速時的穩定引緯，適合用在高速或闊幅織機上。優化設計的四連桿打緯機構，打緯動程短、振動小，在高速運轉時，能進行強有力的打緯，適合用在高速窄幅機上。

雙后梁機構:

在感應梁后面增加一根固定梁, 能保持紗線對感應梁的壓力角不變,可使紗線從滿軸到空軸張力保持均勻恒定,保證織物的產品質量.

雙探緯:

采用雙探頭方式探緯,既可探測短緯,也可探測長緯和斷緯;并運用數字化控制技術及信號智能化處理,提高探測準確性和可靠性.

電子送經機構:

采用伺服電機驅動技術,能夠準確測量并保持經紗張力,減少經紗的張力波動.在織機啟動時可自動調整張力,以消除停車過程中的張力變化,防止停車檔的產生,保證織物布面質量.

電子卷取裝置:

采用伺服電機,通過計算機的控制,能保證卷取和織機完全同步,控制織物的緯密.織物緯密可在觸摸屏上任意設定,不需要更換齒輪.另外,通過與電子送經的聯動操作,可使調整使用更加容易進行.

潤滑:

主傳動部位采用油浴式潤滑,一般部位采用集中供油系統,操作簡單,降低勞動強度,可有效提高零部件的使用壽命.(可選用手動和自動兩種方式進行集中供油)

一拖二新型節能引緯:

副噴電磁閥可選擇配置一拖二的方式，可以減少副噴嘴的噴射時間，從而能進一步節省耗氣量。

卷取壓輥抬起機構:

卷取壓輥抬起裝置可以同時將卷取上壓輥和卷取下壓輥抬起，省時省力、效率高.已經申請國家專利.(專利號:               2016201701107)

可調式托布板：

采用可調式托布板可以根據織物筘幅調整托布板的長度，不用截斷托布板，可以大大縮短改機時間；該托布板可           以延伸到筘槽內，距織口的距離與邊撐相比差別不大，同樣可以起到支撐作用，適用于絕大多數織物的織造。此機構           作為用戶的選擇配置。

積極式松經裝置:

采用積極式松經裝置,可減小在平綜和開口時的經紗張力差,使經紗保持恒定的張力,提高織物質量。

清晰的開口：

在保證開口量的同時，綜框位置盡可能靠近織口，可以使開口更加清晰。為提高織機高速運轉時的穩定性，優化            設計經位 置線，縮短打緯動程。通過以上優化設計，可以更加節省電力消耗。

雙送經裝置：

為了滿足某些織布廠漿紗和整經的需要，開發出了左右雙織軸機構，實現了寬幅及雙開幅織物的織造。左右絞邊          和左右剪刀等傳動機構均可根據筘幅的不同進行左右對稱調整，兩側均采用伺服電機分別控制左右經軸的傳動，可以保        證左右經軸上的經紗張力均勻、一致，提高織物品質。

氣動折入邊裝置：

電子控制的氣動折入邊裝置，直接將緯紗的紗尾織入布邊，實現織物光邊織造。由于采用電磁控制氣 流來實          現布邊緯紗頭的折入，因此可以實現高速織造。不僅可以配置單幅織物需要的左右折入邊裝置，也 可以配置中間折入          邊裝置，實現雙幅或多幅光邊織物的織造。該機構選配電子剪刀機構，可以減少機械傳動，使操作更加簡單、快捷。

上置式邊撐:

在織口附近配置導紗桿,在兩側配置上置式邊撐,可使織物的織口穩定,提高織物質量.另外,在導紗桿的下部可自由設        定輔噴嘴的配置,因此進一步擴大了織造的范圍.

自動分紗式儲緯器:

采用分紗式儲緯器,避免了紗線間的相互纏繞,可適應各種紗線;儲緯器頭上配置緯紗傳感器,提高了引緯的成功率,使        用無刷永磁直流馬達進行控制,降低了能耗,提高了反應速度,使系統更加穩定.

新型電控系統:

配大屏幕彩色液晶觸摸屏, 人性化界面,可將織機運轉狀態、故障原因分析、織造工藝參數等信息顯示在屏上，操作方便；配有USB通訊接口，可將各種設定參數輸入到其它織機中?？椩鞂Ш较到y隨時對織機工作狀態進行監控，針對織機條件和織物工藝，可設定較佳工藝參數，進一步提高了織機的防停車檔功能.

網絡化工廠和遠程技術的應用

將織機和工廠內部以太網聯接，實現織機雙向通訊，方便工藝參數的傳遞。同時也能實現織機與計算機之間的通          訊，方便數據采集，甚至能通過互聯網訪問織機終端，實現遠程控制與診斷，為 實現數字化、網絡化工廠提供了基            礎。

技術參數：